1. 首先要明确焊接产品的材质:
a.常用的有:ABS、PP、PC、PE、PS、亚克力等;
b.不同材料焊接机的频率和功率不同;
c.对于不易用超声波焊接产品,可以考虑使用一些熔点低的塑料原料。
2. 特别注意产品的焊接要求,如:
a.焊接后需要承受的拉力;
b.气密性如何,是否要防水;
c.外观是否要求完好;
d.能否接受焊接部位的胶水溢出;
e.上下模具设计是否有特殊要求;
f.手工焊接或对接自动化流水线;
焊接效率,不良品控制等。
第三,产品焊接线设计合理。
第四,选择供应商:
a.寻找焊接设备厂家,详细阐述产品特点和焊接要求;
b.提供产品(塑料件)进行焊接可行性评估、分析和试验;
c.如果焊接效果不确定,提供产品图纸定制超声波模具,在机器上进行焊接试验;
d.确认焊接效果达到后进入合作阶段,对供应商的实力进行综合评估,可能的话进行现场检查;
e.售后服务评价:产品质量保证、模具装配、机器调试培训指导;具有超声波模具设计和生产能力。
超声波焊接机偶尔会遇到一些故障,有些故障是可以及时解决的,但是有些故障可能会严重影响进度,所以为了防止一些不必要的故障,在维修过程中有必要对超声波进行维护。在点焊机工作的时候,保养工作是及时的,而超声波焊机更是重视的,超声波焊机是在拆卸超声波焊机的时候长时间制作的。
1. 在对超声波自动焊接设备零件进行拆卸时,须将定位销取下,然后再进行其他拆卸操作。
2.安装时应对准,先安装定位销,再安装其他部件;拆卸或更换伞齿轮时,要准确调整伞齿轮的啮合间隙,检查伞齿轮的接触点,然后填入适量的润滑油脂。
3. 禁止对超声波全自动焊接设备的硬铸件进行拆卸和撞击其他部位。它们应该放在木块或紫铜块上;拆装输油管道时,需要对接头进行保护,油管接头的数量要减少,避免泄漏。生产石油的现象。
4. 安装超声波点焊接设备前,需要用煤油清洗零件,然后擦拭并涂足润滑剂;如果有损坏或磨损,则需要更换。