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点焊机

点焊机

  • 所属分类:点焊机
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  • 发布时间:2021-11-02 15:06:09
  • 产品概述

点焊机采用双面双点过电流焊接原理。工作时,两个电极对工件施加压力,使两层金属在压力下形成一定的接触电阻,同时焊接电流从一个电极通过另一个电极。

时时刻刻在两个接触电阻点上形成瞬时热熔接,焊接电流从另一个电极迅速地沿两工件流到该电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。

1、DTN系列脉冲点焊机有点点焊、点焊功能,适用范围广;

2、采用行程可调式气缸,配合快速电磁阀,操作简便,焊接速度快,节能降耗,提高生产效率;

3、控制器采用数字显示,操作直观,操作简便;

4、具有断电记录数据保存功能,断电十年不丢失;

5、采用专用阻焊变压器,硅钢片磁导率高,内部强制水冷生产工艺,输出功率强,暂载率高。

6、采用微电脑控制,可存储4/15组焊接规范数据,将不同的焊接数据存储于不同的规范中,十分方便实现不同产品的精确焊接;

7、二次放电工作方式,大大提高了产品的焊接范围,可对特殊材料进行预热或回火;

8、具有错误自检测功能,各种异常情况都能具体显示出来,有助于迅速排除异常情况;

9、具有焊接时电压数据检测功能,便于了解自动焊接设备电压波动情况。

点焊机优点:

1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。

4、提高焊接效率焊接加工是中国制造企业最主要的加工手段之一。操作简单,易于实现机械化和自动化,焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍,大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。

5、生产率高,且无噪声及有害气体污染环境。在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。

6、点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。

7、焊接的产品不易变形,焊接出来比较美观。

电阻焊具有下列缺点:

1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

3、焊接设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。

4、机器一般都比较大,搬运成本也比较大。

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